কিভাবে ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রক্রিয়া করা হয়?

সাধারণত, ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং ঢালাই ইস্পাত পাইপ বিভক্ত করা হয়. এবার আমি মূলত ওয়েল্ডেড স্টিলের পাইপ চালু করব।

ঢালাইকৃত স্টিলের পাইপগুলি হল সীম স্টিলের পাইপ, যা নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলির দ্বারা গঠিত হয়: টিউব ফাঁকা (স্টিলের প্লেট এবং স্টিলের স্ট্রিপ) বিভিন্ন গঠন পদ্ধতির মাধ্যমে প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং আকার সহ একটি টিউবে বাঁকানো হয় এবং তারপরে ঢালাই করা হয়। বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা ঢালাই. ইস্পাত পাইপ প্রাপ্তির প্রক্রিয়া. বিজোড় ইস্পাত পাইপের সাথে তুলনা করে, ঝালাই করা ইস্পাত পাইপের উচ্চতর পণ্যের নির্ভুলতা, বিশেষত প্রাচীর বেধের নির্ভুলতা, সাধারণ প্রধান সরঞ্জাম, ছোট পদচিহ্ন, উত্পাদনে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, নমনীয় উত্পাদন এবং বিস্তৃত ইউনিট পণ্য রয়েছে।

ঢালাই পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা উচিত: সর্পিল নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ; সোজা seam ডবল পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ; প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ.

1. সর্পিল ইস্পাত পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া মোটামুটি নিম্নরূপ

সর্পিল ইস্পাত পাইপের কাঁচামাল হল স্ট্রিপ কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স।

গঠনের আগে, ইস্পাত ফালা সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় এবং জানানো হয় এবং পূর্ব-বাঁকানো হয়।

ওয়েল্ডিং সীম কন্ট্রোল ডিভাইসটি নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যে ওয়েল্ডিং সীম ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্টের পরিমাণ এবং ঢালাই সীমকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

একটি একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, তিনটি ইস্পাত পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ওয়েল্ড ফিউশন অবস্থা এবং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করতে এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শনগুলি পাস করতে হবে। নিশ্চিত করুন যে পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া যোগ্য। এটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা যেতে পারে।

2. LSAW পাইপ

অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ সাধারণত ইস্পাত প্লেট তৈরি করা হয়. বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার পরে, ঢালাই পাইপ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই এবং ঢালাইয়ের পরে ব্যাস সম্প্রসারণ দ্বারা গঠিত হয়।

প্রধান সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে মিলিং মেশিন, প্রি-বেন্ডিং মেশিন, ফর্মিং মেশিন, প্রি-ওয়েল্ডিং মেশিন, টিউব এক্সপেন্ডার ইত্যাদি। একই সময়ে, LSAW পাইপ গঠনের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে যেমন UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) ইত্যাদি। প্রথমে, স্টিলের প্লেটটিকে একটি U আকৃতিতে চাপানো হয় ডাই গঠনে, এবং তারপরে একটি O আকারে চাপানো হয়, এবং তারপর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নিমজ্জিত চাপ ঢালাই করা হয়। ঢালাইয়ের পরে, ব্যাস (সম্প্রসারণ) সাধারণত UOE ঢালাই পাইপের শেষ বা পূর্ণ দৈর্ঘ্য বলা হয়। এটি UO ঢালাই পাইপ। ইস্পাত প্লেট ঘূর্ণিত এবং বাঁকানো হয়, এবং তারপর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নিমজ্জিত চাপ ঢালাই করা হয়। ঢালাইয়ের পরে, ব্যাস RBE ঢালাই পাইপে প্রসারিত হয় বা RB ঢালাই পাইপে নয়। ইস্পাত প্লেটটি জে টাইপ-সি টাইপ-ও টাইপের ক্রমে গঠিত হয় এবং ঢালাইয়ের পরে, ব্যাসটি JCOE ওয়েল্ডেড পাইপে বা JCO ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপে না প্রসারিত হয়।

UOE অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ গঠন প্রক্রিয়া

UOE LSAW পাইপ গঠন প্রক্রিয়ার তিনটি প্রধান গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: স্টিল প্লেট প্রাক-বাঁকানো, U-আকৃতির গঠন এবং O-আকৃতির গঠন। প্রতিটি প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত তিনটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য একটি ডেডিকেটেড ফর্মিং প্রেস ব্যবহার করে: ক্রমানুসারে ইস্পাত প্লেটের প্রান্তগুলিকে বাঁকানো, এবং তারপরে স্টিল প্লেটটিকে একটি বৃত্তাকার টিউবে বিকৃত করার জন্য U এবং O গঠন করা।

JCOE LSAW পাইপ গঠনের প্রক্রিয়া

গঠন: JC0 ফর্মিং মেশিনে একাধিক স্টেপিং এবং স্ট্যাম্পিং করার পরে, ইস্পাত প্লেটের উপরের অর্ধেকটি "জে" আকারে চাপানো হয় এবং তারপরে প্লেটের বাকি অর্ধেকটি "জে" আকারে চেপে একটি সি আকৃতি তৈরি করা হয়। , এবং অবশেষে মাঝখান থেকে একটি খোলা "0" আকৃতির টিউবে চাপা হয়।

JCO এবং UOE ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির তুলনা

JCO গঠন হল প্রগতিশীল চাপ গঠন, স্টিল পাইপের গঠন প্রক্রিয়া UU গঠনের দুটি ধাপ থেকে একাধিক ধাপে পরিবর্তন করে। গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটটি অভিন্নভাবে বিকৃত হয়, অবশিষ্ট চাপ ছোট হয় এবং পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ তৈরি করে না। প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধের আকার এবং স্পেসিফিকেশন পরিসরে অধিক নমনীয়তা রয়েছে। এটি প্রচুর পরিমাণে পণ্য এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদন করতে পারে; এটি বড়-ব্যাসের উচ্চ-শক্তি পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, সেইসাথে ছোট-ব্যাস এবং বড়-প্রাচীরের বেধের ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে পারে। বিশেষ করে উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত-গ্রেড পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ, বিশেষত ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলির উত্পাদনে, এটির সুবিধা রয়েছে যা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি মেলে না। যতদূর ইস্পাত পাইপ স্পেসিফিকেশন উদ্বিগ্ন, এটি ব্যবহারকারীদের আরো প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে. বিনিয়োগ ছোট, কিন্তু উৎপাদন দক্ষতা কম, এবং বার্ষিক আউটপুট সাধারণত 100,000 থেকে 250,000 টন।

UOE ছাঁচনির্মাণ U এবং O ডবল চাপ ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করে। এটি বড় ক্ষমতা এবং উচ্চ আউটপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি একটি একক স্পেসিফিকেশন ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.

3. সোজা seam উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাইপ

স্ট্রেইট সীম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাইপ একটি ফর্মিং মেশিনের মাধ্যমে গরম ঘূর্ণিত কয়েল গঠন করে গঠিত হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের স্কিন ইফেক্ট এবং প্রক্সিমিটি ইফেক্ট টিউবের ফাঁকা প্রান্তকে গরম ও গলানোর জন্য ব্যবহার করা হয় এবং উৎপাদন অর্জনের জন্য স্কুইজ রোলারের ক্রিয়ায় চাপ ঢালাই করা হয়।