Abstract: এর উত্পাদন প্রক্রিয়া ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ কা
এর উত্পাদন প্রক্রিয়া
ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ কাঁচামাল প্রস্তুত করা থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পাইপের আকারে ঢালাই করা পর্যন্ত বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এখানে প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ ওভারভিউ রয়েছে:
কাঁচামালের প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়, যা সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল বা প্লেট নিয়ে গঠিত। এই উপকরণ মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়, এবং কোনো ত্রুটি বা অপূর্ণতা চিহ্নিত করা হয় এবং সমাধান করা হয়.
পাইপ গঠন: স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল বা প্লেটগুলি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে পাইপের আকারে গঠিত হয়, যেমন অনুদৈর্ঘ্য বা সর্পিল গঠন। অনুদৈর্ঘ্য গঠনে স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের প্রান্তগুলিকে বাঁকানো এবং একটি অনুদৈর্ঘ্য সীম তৈরি করতে তাদের একসাথে ঢালাই করা জড়িত। অন্যদিকে, সর্পিল গঠনের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপকে হেলেলিভাবে ঘুরানো এবং ওভারল্যাপিং প্রান্তগুলিকে ঢালাই করা জড়িত।
ঢালাই: গঠিত পাইপ তারপর অনুদৈর্ঘ্য বা সর্পিল সীম বরাবর ঢালাই করা হয়। বিভিন্ন ঢালাই কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে, সহ:
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW): এই পদ্ধতিতে, ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করা হয় যখন ফ্লাক্সের একটি স্তর ওয়েল্ড এলাকাকে ঢেকে রাখে। ফ্লাক্স গলে একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ঢাল তৈরি করে, যা জোড়ের বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ প্রতিরোধ করে।
ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ইআরডব্লিউ): এই কৌশলটি তাপ উৎপন্ন করার জন্য পাইপের প্রান্ত দিয়ে বৈদ্যুতিক কারেন্ট প্রবাহিত করে, যার ফলে তারা একসাথে ফিউজ হয়।
Tungsten Inert Gas (TIG) ওয়েল্ডিং: TIG ওয়েল্ডিং চাপ তৈরি করতে একটি অ-ভোগযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এবং ওয়েল্ডে যোগ করার জন্য একটি পৃথক ফিলার উপাদান ব্যবহার করে।
ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস (MIG) ঢালাই: MIG ঢালাই একটি ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড তার ব্যবহার করে যা পাইপের প্রান্তগুলিকে একসাথে গলে এবং ফিউজ করে।
তাপ চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ঢালাই করা পাইপ তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যা প্রায়ই পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) হিসাবে উল্লেখ করা হয়। তাপ চিকিত্সা অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে এবং পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সহায়তা করে।
সাইজিং এবং সোজা করা: ঢালাইয়ের পরে, পাইপটি পছন্দসই মাত্রা এবং সারিবদ্ধকরণ অর্জনের জন্য সাইজিং এবং সোজা করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে পাইপটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করে।
ফিনিশিং এবং পরিদর্শন: ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সাধারণত ফিনিশিং প্রক্রিয়ার অধীন হয়, যেমন দৈর্ঘ্যে কাটা, বেভেলিং এবং শেষ প্রস্তুতি। তারপর এটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে ঢালাই এবং সামগ্রিক পাইপের গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে চাক্ষুষ পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) এবং ডাইমেনশনাল চেক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্যাকেজিং: সমাপ্ত ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পিকলিং বা প্যাসিভেশনের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। তারপর এটি গ্রাহকের কাছে প্যাকেজিং এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
ইংরেজি
简体中文
