ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল টিউব উপকরণ নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

কখন ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল টিউব , ঢালাই তার এবং ইলেক্ট্রোড নির্বাচন অবশ্যই প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে হতে হবে। ঢালাই করার আগে, সমস্ত ইলেক্ট্রোড 350 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় শুকিয়ে যেতে হবে এবং এক ঘন্টার জন্য একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় রাখতে হবে এবং বারবার বেক করা যাবে না। ঢালাই তার ব্যবহার করার আগে, ধাতব দীপ্তি উন্মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত ঢালাই তারের পৃষ্ঠের তেল এবং মরিচা অপসারণের দিকে মনোযোগ দিন। যখন ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করা হয়, তখন এটিকে 80 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি তাপ সংরক্ষণের জন্য একটি বিশেষ তাপ সংরক্ষণ সংক্ষিপ্তে রাখা উচিত, যাতে এটি যে কোনও সময় ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইলেক্ট্রোড নির্বাচন সাধারণত ঢালাই উপাদান উল্লেখ করা উচিত. যেহেতু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল প্রধানত জারা-প্রতিরোধী এবং কম-তাপমাত্রার ইস্পাত এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, তাই নির্বাচিত ইলেক্ট্রোডের কর্মক্ষমতা স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। সাধারণত, ইলেক্ট্রোডটি বেস মেটালের অনুরূপ বা অনুরূপ হওয়ার জন্য নির্বাচন করা হয়, এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্বন সামগ্রী দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, তাই বেস ধাতুর তুলনায় জমা ধাতুতে কম কার্বন সামগ্রী সহ ইলেক্ট্রোড সাধারণত নির্বাচন করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের ঢালাই ধাতু অবশ্যই তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে হবে, তাই এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার যোগ্যতা দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে। যখন অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে, তখন ঝালাই করা জয়েন্টের উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা এবং ঢালাই ধাতুর তাপীয় ক্র্যাক প্রতিরোধের সাথে মেটাতে পারে এমন ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা প্রয়োজন।

আমি এই বিষয়বস্তু আপনার সহায়ক হবে আশা করি. আপনি যদি সম্পর্কে আরও জানতে চান স্টেইনলেস স্টীল টিউব , আমাদের প্রতি মনোযোগ দিতে অবিরত দয়া করে.