তিনটি ভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাই পদ্ধতি

কিভাবে ঝালাই করা যায় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ?
ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতি: 4 মিমি-এর কম বেধের জন্য একটি ফাঁক খোলার প্রয়োজন হয় না, সরাসরি ঝালাই করা হয় এবং একপাশে একবার প্রবেশ করা হয়। 4 থেকে 6 মিমি পুরুত্বের বাট ওয়েল্ডগুলি ফাঁক না খুলে উভয় পাশে ঢালাই করা যেতে পারে। 6 মিমি, ভি বা ইউ, এক্স-আকৃতির খাঁজগুলি সাধারণত খোলা হয়।
দ্বিতীয়: ওয়েল্ডমেন্ট এবং ফিলার ওয়্যার ডিগ্রীজ এবং ডিস্কেল করুন। ঢালাই মান নিশ্চিত করতে.
ঢালাই পরামিতি: ঢালাই বর্তমান, টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যাস, চাপ দৈর্ঘ্য, চাপ ভোল্টেজ, ঢালাই গতি, বায়ুপ্রবাহ রক্ষা, অগ্রভাগ ব্যাস, ইত্যাদি সহ।
(1) ওয়েল্ডিং কারেন্ট হল ওয়েল্ডের আকৃতি নির্ধারণের একটি মূল কারণ। এটি সাধারণত ঢালাই উপাদান, বেধ, এবং খাঁজ আকৃতি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
(2) ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের ব্যাস ওয়েল্ডিং কারেন্টের আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। কারেন্ট যত বড়, ব্যাস তত বেশি।
(3) ওয়েল্ডিং আর্ক এবং আর্ক ফিল্ম, আর্কের দৈর্ঘ্য প্রায় 0.5 থেকে 3 মিমি পর্যন্ত, এবং সংশ্লিষ্ট আর্ক ভোল্টেজ 8~10।
(4) ঢালাই গতি: বর্তমান আকার, ঢালাই উপাদানের সংবেদনশীলতা, ঢালাই অবস্থান, এবং অপারেশন পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় নেওয়া উচিত।

1. ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং (MMA):
ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং একটি খুব সাধারণ এবং সহজেই ব্যবহারযোগ্য ঢালাই পদ্ধতি। চাপের দৈর্ঘ্য হাত দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, যা ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁকের আকারের উপর নির্ভর করে। একই সময়ে, যখন একটি চাপ বাহক হিসাবে ব্যবহার করা হয়, ইলেক্ট্রোডটিও একটি জোড় ফিলার উপাদান।
এই ঢালাই পদ্ধতি সহজ এবং প্রায় কোন উপাদান ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে. বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য, এটির ভাল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, এমনকি এটি পানির নিচে ব্যবহার করতে কোন সমস্যা না হলেও। ইলেক্ট্রোড ঢালাইয়ে, চাপের দৈর্ঘ্য মানুষের হাত দ্বারা নির্ধারিত হয়: যখন আপনি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক পরিবর্তন করেন, তখন আপনি চাপের দৈর্ঘ্যও পরিবর্তন করেন। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ঢালাই সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করে এবং ইলেক্ট্রোড আর্ক ক্যারিয়ার এবং আর্ক উভয় হিসাবে কাজ করে। ঢালাই ফিলার উপাদান. ইলেক্ট্রোড একটি খাদ বা অ-মিশ্র ধাতু কোর তার এবং একটি ইলেক্ট্রোড আবরণ গঠিত। আবরণের এই স্তরটি ঢালাইকে বাতাস থেকে রক্ষা করে এবং চাপকে স্থিতিশীল করে। এটি একটি স্ল্যাগ স্তর গঠনের কারণ হয় এবং এটিকে আকৃতি দিতে ঝালাইকে রক্ষা করে। আবরণের পুরুত্ব এবং গঠনের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডগুলি টাইটানিয়াম বা ক্ষারীয় হতে পারে। টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং রড ঝালাই করা সহজ, ওয়েল্ড সীম সমতল এবং সুন্দর এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করা সহজ। যদি ইলেক্ট্রোডটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় তবে এটি অবশ্যই রিবাক করতে হবে, কারণ বাতাস থেকে আর্দ্রতা দ্রুত ইলেক্ট্রোডে জমা হবে।
স্টেইনলেস স্টীল ফ্লাক্স কোরড তারের ঢালাই করার জন্য মূল পয়েন্ট এবং সতর্কতা:
(1) একটি সমতল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঢালাই পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করুন এবং ডিসি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিপরীত পোলারিটি ব্যবহার করুন। ঢালাই একটি সাধারণ CO2 ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে করা যেতে পারে, তবে দয়া করে তারের ফিড রোলারের চাপ কিছুটা আলগা করুন।
(2) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস সাধারণত কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস, এবং গ্যাস প্রবাহ হার 20 ~ 25L/মিনিট।
(3) ওয়েল্ডিং টিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব 15~25 মিমি।
(4) শুকনো প্রসারণ: ঢালাই কারেন্ট 250A এর নিচে হলে সাধারণ ঢালাই কারেন্ট প্রায় 15 মিমি হয় এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট 250A এর উপরে হলে প্রায় 20~25 মিমি বেশি উপযুক্ত।

2. MIG/MAG ঢালাই:
এটি একটি স্বয়ংক্রিয় গ্যাস-শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, চাপটি স্থিরভাবে বর্তমান বাহক তার এবং শিল্ডিং গ্যাসের ঢালের নীচে ওয়ার্কপিসের মধ্যে উত্তপ্ত হয় এবং মেশিন দ্বারা খাওয়ানো তারটি একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে এবং তার নিজস্ব চাপের নীচে গলে যায়। MIG/MAG ঢালাই পদ্ধতির বহুমুখীতা এবং নির্দিষ্টতার কারণে, এটি এখনও বিশ্বের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি, যা ইস্পাত, নন-অ্যালয় স্টিল, লো অ্যালয় স্টিল এবং উচ্চ অ্যালয়-ভিত্তিক উপকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি উত্পাদন এবং পুনরুদ্ধারের জন্য এটি একটি আদর্শ ঢালাই পদ্ধতি করে তোলে। ইস্পাত ঢালাই করার সময়, MAG শুধুমাত্র 0.6 মিমি পুরু পাতলা গেজ ইস্পাত প্লেটের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এখানে ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস যেমন কার্বন ডাই অক্সাইড বা মিশ্র গ্যাস।
স্টেইনলেস স্টীল MIG ওয়েল্ডিং পয়েন্ট এবং সতর্কতা:
(1) একটি সমতল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঢালাই পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করুন এবং DC-এর জন্য বিপরীত পোলারিটি (ওয়েল্ডিং তারটি পজিটিভ পোলের সাথে সংযুক্ত) ব্যবহার করুন।
(2) সাধারণত, বিশুদ্ধ আর্গন (বিশুদ্ধতা 99.99%) বা Ar 2%O2 ব্যবহার করা হয় এবং প্রবাহের হার 20~/মিনিট হয়।
(3) চাপের দৈর্ঘ্য: স্টেইনলেস স্টিলের এমআইজি ঢালাই সাধারণত স্প্রে ট্রানজিশনের শর্তে সঞ্চালিত হয় এবং ভোল্টেজটি 4~6 মিমি একটি চাপ দৈর্ঘ্যের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত।
(4) বায়ুরোধী: এমআইজি ঢালাই সহজে বাতাস দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং কখনও কখনও বাতাসের কারণে বায়ু গর্ত হয়, তাই এমন জায়গায় বায়ুরোধী ব্যবস্থা নেওয়া উচিত যেখানে বাতাসের গতি 0.5 মি/সেকেন্ডের বেশি।
(5) আর্দ্রতা-প্রমাণ: বাইরে ঢালাই করার সময়, গ্যাসের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব বজায় রাখতে ওয়ার্কপিসকে অবশ্যই আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করতে হবে।

3. TIG ঢালাই:
অবাধ্য টংস্টেন ওয়েল্ডিং তার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে চাপ তৈরি হয়। সাধারণত ব্যবহৃত শিল্ডিং গ্যাস বিশুদ্ধ আর্গন, এবং ফেড তারে চার্জ করা হয় না। এটি হাতে বা যান্ত্রিকভাবে পাঠানো যেতে পারে, এবং কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যে পাঠানোর প্রয়োজন নেই। ঢালাই তার ঢোকান। ঢালাই করা উপাদানটি সরাসরি কারেন্ট বা বিকল্প কারেন্ট ব্যবহার করবে কিনা তা নির্ধারণ করে: সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করার সময়, টাংস্টেন বৈদ্যুতিক ঢালাই তারকে নেতিবাচক মেরু হিসাবে সেট করা হয়, কারণ এটির গভীর অনুপ্রবেশ ক্ষমতা রয়েছে, এটি বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতের জন্য খুব উপযুক্ত, কিন্তু এটি জোড় পুলের জন্য উপযুক্ত নয় কোন "পরিষ্কার কর্ম" নেই।
টিআইজি ঢালাই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল এটি 0.6 মিমি এবং তার বেশি পুরুত্ব সহ ওয়ার্কপিস সহ বিস্তৃত বৃহৎ উপকরণ ঝালাই করতে পারে। উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে খাদ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা এবং এর সংকর ধাতু, ধূসর ঢালাই লোহা, সাধারণ শুকনো, বিভিন্ন ব্রোঞ্জ, নিকেল, রূপা, টাইটানিয়াম এবং সীসা। প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্রটি হল পাতলা এবং মাঝারি-বেধের ওয়ার্কপিসগুলিকে মোটা অংশে রুট পাস হিসাবে ঢালাই করা।
স্টেইনলেস স্টীল টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য মূল পয়েন্ট এবং সতর্কতা:
(1) উল্লম্ব বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য সহ পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয়, এবং ইতিবাচক পোলারিটি DC-এর জন্য ব্যবহার করা হয় (ঢালাই তারটি নেতিবাচক মেরুতে সংযুক্ত)।
(2) এটি সাধারণত 6 মিমি এর নিচে পাতলা প্লেট ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং সুন্দর ঝালাই আকৃতি এবং ছোট ঢালাই বিকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(3) প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস 99.99% এর বিশুদ্ধতা সহ আর্গন। যখন ওয়েল্ডিং কারেন্ট 50~150A হয়, তখন আর্গন গ্যাসের প্রবাহের হার হয় 8~10L/min, যখন কারেন্ট হয় 150~250A, তখন আর্গন গ্যাসের প্রবাহের হার হয় 12~15L/min।
(4) গ্যাসের অগ্রভাগ থেকে টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের প্রসারিত দৈর্ঘ্য 4~5 মিমি, ফিলেট ওয়েল্ডিংয়ের মতো দুর্বল ঢালযুক্ত জায়গায় 2~3 মিমি এবং গভীর স্লটযুক্ত জায়গায় 5~6 মিমি। অগ্রভাগ থেকে কাজের দূরত্ব সাধারণত 15 মিমি এর বেশি নয়।
(5) ঢালাইয়ের ছিদ্রের উপস্থিতি রোধ করার জন্য, ঢালাইয়ের অংশগুলিতে যদি মরিচা এবং তেলের দাগ থাকে তবে সেগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।
(6) সাধারণ ইস্পাত ঢালাই করার সময় ওয়েল্ডিং আর্কের দৈর্ঘ্য 2~4 মিমি এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় 1~3 মিমি। এটি খুব দীর্ঘ হলে, সুরক্ষা প্রভাব ভাল হবে না।
(7) বাট প্রাইমিংয়ের সময় নীচের ওয়েল্ড পুঁতির পিছনের অংশকে অক্সিডাইজ করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, পিছনে গ্যাস সুরক্ষাও প্রয়োজন।
(8) আর্গন গ্যাসকে ওয়েল্ডিং পুলকে ভালোভাবে সুরক্ষিত করতে এবং ওয়েল্ডিং অপারেশন সহজতর করার জন্য, টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের কেন্দ্ররেখা এবং ঢালাইয়ের জায়গায় ওয়ার্কপিসকে সাধারণত 80~85° কোণ বজায় রাখতে হবে এবং এর মধ্যে কোণ ফিলার তার এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত, সাধারণত 10° এর কাছাকাছি।
(9) বায়ুরোধী এবং বায়ুচলাচল। যেখানে বাতাস আছে, অনুগ্রহ করে নেট ব্লক করার ব্যবস্থা নিন এবং বাড়ির ভিতরে উপযুক্ত বায়ুচলাচল ব্যবস্থা নিন।

Dingshang স্টেইনলেস স্টীল কোং, লিমিটেড একটি চীন ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সরবরাহকারী , স্টেইনলেস স্টীল পাইপ/টিউব পাইকারি বিক্রয় বিশেষজ্ঞ, পরামর্শ স্বাগত জানাই.